意大利线路检测官网

大家都知道生产线是需要一位懂得操作熟练的，懂得操作规范的操作人员来操作，不然是一不小心的就会发生一些操作上的危险。那么如何去规避一些问题呢？

一、生产前准备

1.开机前操编辑应检查设备各部位机组的润滑,传动,电器控制等情况,发现问题要及时车间班组长沟通解决.

2.按产品的要求检查生产用工具是否齐全,量具要校对准确.

3.提前1—2小时启动加温系统,应按工艺规定设置各区温度,并在开机前进行检查以防止温度控制过高或过低.

4.按产品生产定额配置适量的大料和小料,并检查穿纱是否层次分明，排列有序，有无交叉错乱现象，检查表面毡和内毡是否放置好，轴是否可以顺畅转动出毡.

5.准备好牵引绳,并试机观察气压,牵引转速,,树脂槽装置,加温控制系统,各部电气开关,上下水，电，气等情况,确认无问题后方可开机生产.

二、开机

1.把搅拌均匀的树脂等配料加入树脂槽,将纱压入树脂槽，根据工艺规程穿纱过预成型装置,锌棒与模具套要连接牢靠,螺丝旋紧,以防铁质镀锌棒芯进模具,使产品不能正常出模具。

2.树脂、纱及毡准备就绪,各项要求符合工艺规定后,应组织人员开机，开机时要分工操作,密切配合。

3、打开牵引机,启动开关牵引.操编辑要注意树脂配料和玻璃纤维纱进模具情况,观察牵引机速度,并注意机器有无异常响动.此时操编辑不准离开机台,防止发生问题不能及时发现.

4.玻璃纤维制品从模具口挤出后,要观察玻璃纤维制品的表面、同心度、外径等情况,等玻璃纤维制品正常化时,开始调整牵引机速度（温度和速度成正比）,把玻璃纤维制品厚度调节均匀,防止同心度偏差。

5.按工艺规定取样检查玻璃纤维制品,并检查玻璃纤维制品挤出后的质量,如同心度，强度,表面光泽度,直线度，外径，内孔是否符合工艺要求,横截面不应有肉眼可见的气孔等。 

6.在正常生产过程中应注意以下几点:

（1）产品的质量；

（2）设备个部机械运转情况；

（3）加温系统的控制情况；

（4）模具温度和牵引速度的变化情况；

（5）做到三勤:勤测外径,勤检查质量,勤观察设备。

7.做好开机检查表,工艺单等记录.

三、停机

生产过程中看机人员要及时记录生产数量,以防产品数量过多.停机后要及时关掉模具电源，然后在拆除模具,把模具从加热装置中取出,关掉牵引机电源,把玻璃纤维制品从牵引机中取出,以便下次使用。

1.遇到下列情况要停机:

（1）生产任务完成后要及时停机清理模具和树脂槽；

（2）温度太高时,会造成玻璃纤维制品表面会裂,表面会起白色粉尘，要及时降低温度，提高拉挤速度；

（3）停机时间长要将铁质镀锌棒芯退出模具套口；

（4）有其他原因停机,如停电,停水,发生设备或人身事故都要将铁质镀锌棒芯退出模具套口。

2.铁架和模具要清理干净,清理完后要放回模具房，以便下次使用。

3.做好产品生产记录,并给下一班做好生产准备工作。如:模具,生产用毡,半成品等工作。

4.停机后,要检查电源,水源,气源,设备各部分,确认无问题后,关掉电源,气源再离开机台。

广东汇德自动化科技有限企业成立于2019年1月，是一家集研发、制造、销售、服务于一体液压拉挤设备、碳纤维拉挤拉挤模具、玻璃纤维拉挤生产线等自动化拉挤设备生产厂家。

（本网站图片以及文字来自网络，如果本网站展示信息侵犯您的版权或其他合法权益，请及时通知大家，本网站将在及时删除处理。）