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环氧树脂复合材料拉挤型材工艺

2020-07-06

环氧树脂复合材料拉挤型材,是玻璃钢型材中的重要品种,具备优异的强度性能指标。而相对应拉挤工艺也比较复杂,所以汇德自动化小编就俩说说环氧树脂复合材料拉挤型材工艺,希翼对你们能有所帮助。

环氧树脂拉挤模具.png

环氧树脂复合材料拉挤型材的原材料选用:

常用的环氧树脂是双酚A型环氧树脂如NPEL-128,NPEL-127,NPEL-901,NPEL-144等,常用的固化剂是溶解度高和熔点高的二元酸酐和芳香胺,如间苯二胺、邻苯二甲酸酐、甲基内次甲基四氢苯酐(MNA)等,也可采用咪唑类固化剂。


根据对性能的特殊需要,如对力学性能,耐热性,疲劳寿命和电性能等的要求越来越高,也会选择殊的环氧树脂及固化剂。


环氧树脂拉挤型材常用的粉状填料有SiO2、CaCO3、滑石粉、硅灰粉、TiO2等,细度150~300目,用量百分之10~15;阻燃剂除用阻燃树脂和阻燃固化剂外,还可采用阻燃剂如四溴双酚A,含水氧化铝等;色料通常采用无机颜料,用量百分之0.5~5。应先配成溶液或糊状物再使用。


环氧树脂复合材料拉挤型材工艺:

环氧树脂拉挤型材,主要用于力学性能和耐热性要求高的制品。拉挤成型工艺是将浸渍过树脂胶液的连续玻纤束和其他连续增强材料如玻璃布带、聚酯表面毡等在牵引力的拉拔下,通过成型模具的挤压,并在模具中和固化炉中受热固化成型玻璃钢型材的方法。也称为连续拉挤成型工艺。主要生产管、棒、异型材、板等玻璃钢型材。拉挤成型工艺对树脂胶液的要求是:黏度低,易于浸透增强材料;凝胶时间较长(通常要求使用期大于8 小时),固化快,以适应连续成型的要求;粘结性好,固化收缩率小;柔韧性好,制品不易产生裂纹。


汇德自动化环氧树脂拉挤模具成型工艺的优点是:设备简单,造价低,生产率高,便于形成自动化生产线,产品质量稳定;能充分发挥增强材料作用,力学性能高,特别是纵向的强度和模量;原材料的利用率高,基本上无边角废料;型材的纵向和横向强度可以调整,以适应不同使用要求;其长度可按需要切割。


广东汇德自动化科技有限企业是一家集研发、制造、销售、服务于一体的碳纤维拉挤拉挤生产线玻璃纤维拉挤生产线自动化、环保型拉挤设备生产厂家。汇德人秉承“诚信为本、个性化服务、以质量求发展”的企业经营理念,牢记大家的使命,为客户提供超性价比的拉挤设备和真诚贴心的服务!


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